泰達烘干機制造廠家分析：如何才能夠提高烘干效率，減少耗能，減少排放呢？提高烘干機的烘干效率、降低熱能消耗，已逐漸引起烘干設備企業的普遍重視。為實現烘干系統的增產節能，進行烘干線的設計時，就要尋求烘干系統的合理配置；對已建成的生產線，則應采用新技術對烘干線進行完善配套。以下是烘干機節能改造的兩大特點：
    1.降低物料粒度及保持均量給料
    物料顆粒越細，物流均勻性越好，其在系統中的滯阻趨勢越??；另一方面，粒度越小，受熱面積越大，蒸發強度越高。所以，烘干黏土或頁巖時，應先對物料進行破碎處理。對于黏性大、水分高的濕黏土，其破碎是個難題。選擇破碎機時，必需充分考慮原料的物理性能。一般來講，對于塑性變形明顯的物料，宜采用靜載傳輸方式的擠壓、剪切相結合的破碎形式以單齒輥或雙齒輥破碎機較為適宜。
    均量給料是實現物料均流的特點。一方面可保證烘干機熱負荷的均衡和熱工制度的穩定，使烘干后的物料的水分一致，使熱風爐等負荷供熱，從而提高烘干機及電收塵器的使用壽命；另一方 面，還可使尾氣溫度易于掌握和控制。
    2.改進喂料方式
    轉筒烘干機幾乎全部采用斜溜管喂料。由于爐溫高、負荷變化大，溜管受熱煙氣的沖刷、氧化作用，變形損壞現象十分嚴重，而更換又相當麻煩。更為嚴重的燒彎變形的溜管往往撬動爐頂或烘干機擋火密封圈，導致漏風漏料，會大幅度降低烘干機的熱效率和使用壽命。無論溜管采用鋼管還是采用鑄鐵管，都不能很好地解決其使用壽命短的問題。為了延長烘干機喂料管的使用壽命，可將斜溜管改為 “ 直管＋下槽板 ” 形式其上段為直管式，將直管砌入爐墻，以避開高溫氧化和熱煙氣的沖刷；下段為斜糟板，銜接由直管落下的物料，然后沿斜面將物 料溜進烘干機。斜槽板采用耐火鑄鐵板制作，下面由砌起的耐火磚托住。
  泰達烘干機專業制造廠家研究出了一套高效節能，無污染的烘干機設備，大大節省了用戶著的耗能問題，而且對環境的保護起了一定性的作用，為了你我他有個更好的生活環境，從點滴做起，從你我做起，使用高效、無污染的產品。泰達產品值得你擁有！